空压机气阀维护检测与常见故障分辨根本原因

空压机气阀维护检测与常见故障分辨根本原因，下面由合肥空压机工厂店安徽裕莱通空压机械有限公司王师傅讲解如下二大点：

一、情况检测与常见故障分辨   

1、阀盖温度检验

   按时查验、纪录气阀后盖板表层温度并做出标志纪录，融合仪表盘检测仪器运行参数（如温度、工作压力），依据纪录的温度转变状况，剖析气阀运行情况，预测分析使用寿命，科学安排检修时间。   

2、气阀运作响声检验

   用听诊器等专用工具监听气阀阀片的运动响声并与平级同名的阀比较，非常容易辨别出异常工作中的气阀，可由此分配维修。   

3、剖析工艺主要参数的转变   

气阀一旦泄露，将造成温度、压力或流量的转变。能够根据这种参数的转变，剖析出哪一级气阀乃至哪一个气阀发生故障。   

二、常见故障根本原因   

1、物质脏或有外界残渣进入   

固态残渣颗粒物在压缩机高压气旋的推动下强烈冲击性气阀造成零部件毁坏，或脏物夹在突面中间，使气阀无效。   

2、介质带液   

介质带液或压缩机气液分离器发生常见故障，会对气阀导致液击，气阀因为承担额外的冲击而加速失效，具体表现为压缩机运作时声音异常。   

3、气缸润滑油过多   

压缩机气缸选用油润滑，假如注油过多，过多的润滑油在气阀里产生油黏滞，造成阀片由于延迟关闭或打开而破裂。   

4、工况转变   

压缩机每一个气阀全是依据特殊工况设计的，工况起伏大或长期偏移设计值，气阀将很快失效。  

5、长期停止停用后的再开机  

压缩机置放一段时间后，气缸润滑油或物质所需的液态在缸中积蓄，不仅会导致气缸及气阀浸蚀，并且在冷车启动时，因为没有排出来主缸的积液或未清理气阀，造成气缸带液运行，非常容易导致液击和油黏滞。   

6、别的缘故   

发电机组共震、实际操作不善、环境要素等也会危害气阀的使用期限。  

综上所述：空压机气阀检测及故障分析我想用户以了解清楚，希望这篇文章对您有所帮助，更多空压机气阀相关知识点请关注我们网站：/